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源鵬五金沖壓模具，標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)格

列出工步或工程數(shù)量，對(duì)于連續(xù)模具結(jié)構(gòu)，分工步，單工程程模的話，需要列出五金沖壓模具的數(shù)量。當(dāng)然，必要的時(shí)候，可以根據(jù)客戶的產(chǎn)品復(fù)雜程度和生產(chǎn)數(shù)量建議客戶作一些適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。計(jì)算出模面尺寸,沖裁力。完成上面的工作后，模面尺寸基本上就已經(jīng)得出來(lái)了，沖裁力可以借助一些專(zhuān)業(yè)軟件來(lái)計(jì)算，也可以用簡(jiǎn)易的計(jì)算方式來(lái)得出。做完以上這幾步，我們就可以得出該模具需要的生產(chǎn)材料的類(lèi)型，寬度和沖床的噸位，而對(duì)于一些復(fù)雜的產(chǎn)品，可能還會(huì)要進(jìn)行事先制樣，才能確定一些制做中的工是否能規(guī)劃加工費(fèi),這個(gè)費(fèi)用一般情況下我們是以時(shí)間來(lái)估算的，當(dāng)然，像熱處理等，是可以直接以重量來(lái)計(jì)算的。而線切割加工費(fèi)這些是以平方來(lái)計(jì)算的，這些基本上可以預(yù)算出一個(gè)比較精準(zhǔn)的數(shù)值。

源鵬五金沖壓模具，注重排樣

(1) 沖裁件在條料上的布置方法稱(chēng)為排樣。每一個(gè)工件都會(huì)有多種的排樣方案。排樣方式有直排，單行排列，多行排列，斜排列，對(duì)頭直排，對(duì)頭斜排等。排樣工作雖然簡(jiǎn)單，但很重要。排樣的原則有 4 點(diǎn)：a: 提高材料利用率 材料利用率占到?jīng)_件總成本的 60%以上，是一項(xiàng)很重要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。沖裁過(guò)程中產(chǎn)生的廢料分結(jié)構(gòu)廢料和工藝廢料兩種。排樣時(shí)應(yīng)盡量減少工藝廢料，提高材料利用率。b: 操作方便、安全，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度 對(duì)單工序模具而言，材料在沖裁過(guò)中翻動(dòng)要少，在材料利用率相同或相近的情況下，應(yīng)盡可能選條料寬、進(jìn)距小的排樣方案。c: 使模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，模具壽命較高。d: 排料應(yīng)保證沖裁件的質(zhì)量。這一點(diǎn)將在下一節(jié)詳細(xì)說(shuō)明。

源鵬電子科技有限公司的五金沖壓模具更加注重產(chǎn)品的排樣，為客戶提供更為精美的五金沖壓模具產(chǎn)品！

源鵬五金沖壓模具，降低生產(chǎn)成本

(1)生產(chǎn)效率高單位時(shí)間內(nèi)完成的零件數(shù)量或工藝內(nèi)容較一般加工方式高出數(shù)倍，甚至成百上千倍。而且五金沖壓工藝還可以在一套模具上采用一模多件、多工藝內(nèi)容組合加工的方式進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。(2)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、互換性好采用五金沖壓模具成形產(chǎn)品，影響產(chǎn)品質(zhì)量變化的因素少，危害程度低。有的因素可以采取恰當(dāng)?shù)拇胧﹣?lái)加以糾正，使產(chǎn)品的質(zhì)量控制在理想的范圍之內(nèi)j產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定就可以有效保證其互換性。良好的互換性是流水線大批量生產(chǎn)的基本保證。同時(shí)也利于產(chǎn)品的維修、更換。(3)材料利用率高通過(guò)不同的排樣方式，如：交叉、斜向、多排、混合、套裁，甚至無(wú)廢料排樣的方式，可以有效提高材料的利用率，降低產(chǎn)品的材料成本。